El maquinado es el uso de técnicas de manufactura para quitar material excedente de una pieza con ayuda de una herramienta de corte para conseguir el producto final. En la actualidad, existen muchas variantes de maquinados, dependiendo del tipo de pieza que se desee, pero generalizando, existen diferentes tipos de maquinado según la herramienta utilizada: por torno, fresadora, taladrado, etc.

Todos los procesos de maquinado se basan en el desbaste de un material para quitar el excedente y conseguir la pieza final, además de esta característica, estos procesos tienen en común el uso de herramientas de corte, que pueden ser manuales, semiautomáticas y automáticas, usando lubricantes y aceites para evitar lo más posible la fricción y el calor y más corte del deseado sobre la pieza trabajada.


TALADRADO

El taladrado es la técnica en la que se usa una broca como herramienta en movimiento circular y avance lineal aplicando corte sobre la pieza a desbastar fija. Este proceso se emplea para conseguir barrenos y muescas sobre el material para lograr el producto final. Es muy utilizado para canales de lubricación de piezas industriales. Además, existe una técnica inversa llamada taladrado estático, en la que es la pieza la que se encuentra en movimiento circular y se aplica desbaste con una broca fija, parecida al torno, pero con un uso linear único e interno para hacer barrenos, sin afectar la superficie de la pieza.

FRESADO

El fresado es la técnica que, como el torno, utiliza una cuchilla para hacer desbaste superficial, pero de manera lineal. Al igual que el torno, es la herramienta de maquinado más versátil en existencia. La cuchilla, de la misma manera que la broca en el taladrado, es girada sobre su propio eje y tiene movimiento lineal de manera perpendicular a la superficie tratada.

Dentro de nuestro taller de maquinado, contamos con herramientas avanzadas para trabajar taladrados y fresados como nuestra mandrinadora CNC con capacidad de 2 toneladas. La versatilidad y automatización de nuestros equipos nos permite desarrollar trabajos más complejos y con altos niveles de especificación.


TORNO

El torneado es una técnica que utiliza una cuchilla fija que aplica desbaste en movimiento circular, el desbaste es superficial y maquina la pieza de cierta manera que se aplican cortes simétricos. Piezas que sean producto de este proceso son los ejes, los bujes y el barrenado de algunas especiales como hélices y engranes. Nuestro torno vertical de 10 toneladas puede maquinar hasta 2 metros de alto y 4 metros de diámetro.


Nuestro taller sobresale con tornos capaces de maquinar piezas complejas según la necesidad de nuestros clientes. Nuestros tornos flecheros pueden maquinar una longitud de 15 metros y un peso de 8 toneladas.


Debido a estas mismas necesidades, estamos dispuestos a avanzar y permanecer a la vanguardia como un taller capaz de maquinar piezas de cualquier tamaño, contando próximamente con un torno vertical capaz de maquinar hasta 50 toneladas con una altura de 3.5 metros y 5 metros de diámetro.


Los trabajos más vistos en maquinado en torno son hélices (barrenado), bujes y ejes de gran tamaño. Cada pieza es tratada con el cuidado y las especificaciones necesarias que el cliente necesita, de manera que no importe el uso, el tamaño, el peso, o el material, todo lo que se trabaje por torno pueda ser maquinado en nuestro taller.


CONTROL NUMÉRICO COMPUTARIZADO (CNC)

El avance de estas herramientas ha evolucionado al control numérico computarizado, que maneja la herramienta y la pieza de manera automática programando los movimientos de acuerdo a la necesidad en el producto final. Este proceso mejora tiempos de trabajo, el terminado y es más sencillo de dominar.