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HERRAJES INDUSTRIALES Y MARINOS

En el ámbito industrial, las piezas de bronce más utilizadas son las de sacrificio o reposición. Estas piezas son muy necesarias para el buen funcionamiento de la maquinaria según sea el área de acción. Es por eso que en Fundiciones Rice nuestro compromiso es tener un completo conocimiento de todas las partes que pueden ser usadas en las diferentes industrias, ya sea cementera, azucarera, naval, siderúrgica, minera, etc.

Para el diseño, según sea su tipo, utilizamos un software de modelado en 3D para la representación visual y didáctica del terminado de la pieza a fundir o maquinar. Se revisa el alcance, problemas que puedan afectar a corto y largo plazo, así como las tolerancias marcadas de acuerdo a las casas certificadoras o las proporcionadas por el cliente en el manual de usuario de la maquinaria.

Las consideraciones que se revisan es el tipo de trabajo que efectuará la pieza, si será un trabajo pesado, tipo de ambiente al que se someterá, dureza del material, elongación, propiedades químicas, etc. Estos factores son importantes tanto en el diseño como en su fabricación.

En Fundiciones Rice nos hemos especializado en la ingeniería inversa. Esta herramienta se utiliza cuando no se tienen dimensiones y solamente se cuenta con el producto de muestra. El procedimiento se logra mediante el uso de tecnología de escáneres 3D, se analiza la pieza y es digitalizada con el fin de obtener un modelo virtual. Los modelos virtuales obtenidos son útiles para muchas aplicaciones, puedes comparar un modelo defectuoso con un modelo funcional y mejorar la eficiencia del producto o corregir errores en el diseño y así obtener medidas de las cuales no se tenían acceso con una gran precisión de 0.0005".

No buscamos la venta al mayoreo, nuestro mercado son piezas de grandes dimensiones hechas a la medida de acuerdo a las necesidades de nuestros clientes. Cada parte es fabricada con los más altos estándares de calidad, durabilidad y supervisadas bajo la norma ISO 9001:2015 y casas clasificadoras como DNV-GL, ABS, ClassNK, Lloyd's Register, CCS, RINA y Bureau Veritas. Así mismo, proporcionamos la asesoría técnica para cualquier duda, ya sea que requieran fundición para la fabricación de piezas de bronce, maquinados de precisión, cálculo, dimensiones, geometrías o medidas de referencia.

HÉLICES MARINAS

En el proceso del diseño de una hélice se requiere un amplio alcance de visión de lo que se requiere lograr, a qué tipo de embarcación va dirigido, tipo de casco y factores externos que involucran directamente al barco, como el tiempo que lleva en servicio, desgaste de la máquina, reparaciones, etc. La información no tomada adecuadamente o mal documentada pueden llevar a errores en la toma de decisiones, por lo que siempre buscamos un cimiento sólido para tener claro el resultado que se pretende lograr ya sea obtener el bollard pull (jalón) o alcanzar una velocidad deseada.

En Fundiciones RICE el proceso interno para el diseño de hélices se lleva a cabo mediante una evaluación de medidas generales de la embarcación, composición de la maquinaria, potencia, transmisión, tipo de servicio, distancias máximas para el diámetro de la hélice, etc. Si bien pueden servir las líneas de forma o arreglos de ejes, es importante saber las diferencias entre ambas y poder evaluarlas. Así mismo contamos con un formato que facilita a los clientes transferir información vital para el diseño de la hélice adecuada para su embarcación.
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El diseño cada hélice puede ser muy variado según su fabricante, puede cambiar su forma, skew (ángulo), rake (lanzamiento), si es paso fijo, variable o controlable. Nosotros utilizamos un software de diseño 3D, el cual nos sirve para crear el modelado de la pieza basados en diseños RICE o proporcionados por el cliente. Esto nos permite visualizar sus características y poder crear un modelo a partir de este software para su fundición. Adjunto se requiere un cálculo previo donde se revisa la velocidad que podría alcanzar la embarcación. Una herramienta básica para lograrlo es un software de control numérico, diseñado para calcular una estimación de velocidad basada en su potencia, eslora y calado. Habiendo obtenido esa base se calcula la hélice más eficiente para la función que vaya a desempeñar el barco, ya sea para un remolcador, catamarán, lancha, yate, pesquero, etc.

Para el dibujo y trazado de planos el más utilizado y versátil es un software asistido por computadora para dibujos en 2D, necesario para visualizar sistemas propulsivos, así como todos los detalles de la embarcación como los arreglos de ejes, coples, tubo de bocina, arbotantes y cualquier detalle de acoplamiento para sellos ya sea lubricación por aceite o en su defecto lubricado por agua. Con respecto a la elaboración de las hélices se necesita visualizar la posición que donde irá montada, tolerancias a verificar entre la zapata y la quilla, si llevará tobera, cómo será la forma y posicionamiento o si tiene espacio suficiente para ser colocada. Cada uno de estos criterios deben ser considerados en el diseño de una hélice.

En Fundiciones RICE las tolerancias son muy importantes, tanto en evaluación de distancias como en la fabricación, por ejemplo, la estimación de espesores máximos (reglas de ABS), dimensiones, tolerancias en el aspa, cuerdas y acabado (estándar internacional ISO 484/2), maquinado de maza y barrenos estándar (SAE-J755).

Para brindar la mayor confianza a nuestros clientes, contamos con un equipo técnico el cual aborda y propone soluciones con el objetivo de entregar un trabajo final de calidad y durabilidad, además de crear una comunicación cercana y fluida para poder resolver cualquier duda que se presente en un futuro.