Procesos de Soldadura



La soldadura es un proceso de fijación en donde se realiza la unión de dos o más piezas de un material, usualmente logrado a través de la fusión. Se puede agregar un material de aporte que, al fundirse, forma un charco de material fundido entre las piezas a soldar y, al enfriarse, se convierte en una unión fija a la que se le denomina cordón.

La calidad de una soldadura también depende de la combinación de los materiales utilizados para el material base y el material de relleno. No todos los metales son adecuados para la soldadura y no todos los metales de relleno trabajan bien con los materiales base aceptables.

En Fundiciones Rice contamos con equipo y personal altamente capacitado para la aplicación de soldadura en los procesos MIG, TIG y SMAW, además de contar con procedimientos homologados por ABS para el proceso de soldadura MIG para las aleaciones tales como ABS-G4 (Bronce Alumínico), ABS-G2 (Bronce Manganeso) y Aqualloy (Similar a ABS-G5).

Los procesos de soldadura que más se utilizan en la industria son:

Proceso de soldadura MIG

La soldadura de arco metálico con gas (GMAW, Gas Metal Arc Welding), también conocida como soldadura de metal y gas inerte o por las siglas en inglés MIG (Metal Inert Gas) y MAG (Metal Active Gas), es un proceso semiautomático o automático que usa una alimentación continua de alambre como electrodo y una mezcla de gas inerte o semi-inerte para proteger la soldadura contra la contaminación.

Proceso de soldadura TIG

La soldadura de arco, tungsteno y gas (GTAW) o soldadura de tungsteno y gas inerte (TIG), es un proceso manual de soldadura que usa un electrodo de tungsteno no consumible, una mezcla de gas inerte o semi-inerte y un material de relleno separado. Especialmente útil para soldar materiales finos, este método es caracterizado por un arco estable y una soldadura de alta calidad.

Proceso de soldadura SMAW

Soldadura manual con electrodo revestido (SMAW, Shielded Metal Arc Welding). La corriente eléctrica se usa para crear un arco entre el material base y la varilla de electrodo consumible, que está cubierto con un fundente que protege el área de la soldadura contra la oxidación y la contaminación, por medio de la producción del gas CO2 durante el proceso de la soldadura. El núcleo del electrodo actúa como material de relleno, haciendo innecesario un material de relleno adicional.

Otros procesos

Soldadura por rayo láser (LBW)

Es un proceso automatizado que utiliza el calor de un haz concentrado de luz coherente para unir dos materiales. El proceso se utiliza para soldar todos los metales comerciales, incluidos Acero, Acero inoxidable, Aluminio, Titanio, Níquel y Cobre y proporciona propiedades mecánicas y velocidades de recorrido altas, con baja distorsión y sin escoria ni salpicaduras.

Soldadura por arco sumergido (SAW)

Es un método de soldadura de alta productividad en el cual el arco se genera inmerso en un fluido. Esto aumenta la calidad del arco, puesto que los contaminantes de la atmósfera son desplazados por dicho fluido. La escoria que forma la soldadura, generalmente, sale por sí misma, y combinada con el uso de una alimentación de alambre continua, la velocidad de deposición de la soldadura es alta.

Tipos de juntas

Los cinco tipos básicos de juntas de soldadura son las siguientes:

Para probar la calidad de una soldadura se usan tanto ensayos no destructivos como ensayos destructivos y para verificar que las soldaduras están libres de defectos, tienen niveles aceptables de tensiones y distorsión.

Seguridad La soldadura sin las precauciones apropiadas puede ser una práctica peligrosa y dañina para la salud.

El riesgo de quemaduras o electrocución es significativo debido a que muchos procedimientos comunes de soldadura implican un arco eléctrico o flama abiertos. Para prevenirlas, las personas que sueldan deben utilizar ropa de protección, como calzado homologado, guantes de cuero gruesos y chaquetas protectoras de mangas largas para evitar la exposición a las chispas, el calor y las posibles llamas. Además, la exposición al brillo del área de la soldadura produce una lesión llamada queratitis por efecto de la luz ultravioleta que inflama la córnea y puede quemar las retinas.

A menudo, los soldadores también se exponen a gases peligrosos y a partículas finas suspendidas en el aire. El tamaño de las partículas en cuestión influye en la toxicidad de los vapores, pues las partículas más pequeñas presentan un peligro mayor. Además, muchos procesos producen dióxido de carbono, ozono y metales pesados, que pueden ser peligrosos sin la ventilación y la protección apropiadas.

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