MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS. ¿CÓMO EVALUAR SU SEGURIDAD EN EL TRABAJO INDUSTRIAL?



En función de las características personales y profesionales del trabajador y de la naturaleza de las instalaciones, equipos y circunstancias del lugar de trabajo, la realización de determinadas tareas tienen consigo algunos riesgos que pueden llegar a un accidente de trabajo.

La aplicación de normas de seguridad tiene como finalidad el evitar los accidentes e incidentes en el puesto de trabajo. Para lograr este fin contamos con técnicas estudiadas y comprobadas que pueden llevar a evitarlo. También existen procedimientos que si se siguen correctamente por los trabajadores y los mandos intermedios logran el que todos estemos lo más seguros posible.

Es importante saber manejar adecuadamente las máquinas y herramientas que se utilizan en los diversos puestos de trabajo, así como conocer los posibles riesgos que cada una conlleva para evitar accidentes laborales.

CONDICIONES DE SEGURIDAD EN LAS MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS

Las máquinas y herramientas deben reunir las siguientes condiciones de seguridad, entre otras:

REQUISITOS QUE DEBEN CUMPLIR LAS HERRAMIENTAS

En cuanto a las herramientas deben de cumplir con los siguientes requerimientos, tanto por parte del fabricante como por parte del trabajador:

  • Las herramientas de mano deben estar construidas con materiales adecuados y ser seguras en relación con la operación a realizar y no tener defectos ni desgastes que dificulten su correcta utilización.
  • La unión entre sus elementos deben ser firmes para evitar cualquier rotura o proyección de los mismos.
  • Para evitar caídas de herramientas y que se puedan producir cortes u otros riesgos se deben colocar en portaherramientas, estantes o lugares adecuados.
  • Para el transporte de herramientas cortantes o punzantes se debe utilizar cajas o fundas adecuadas.
  • Las herramientas portátiles accionadas por fuerza motriz deben estar suficientemente protegidas para evitar contactos y proyecciones peligrosas.
  • En las herramientas accionadas por gatillos, estos deben estar protegidos a efectos de impedir el accionamiento imprevisto de los mismos.
  • En las herramientas neumáticas e hidráulicas las válvulas deben cerrar automáticamente al dejar de ser presionadas por el operario y las mangueras y sus conexiones deben estar firmemente fijadas a los tubos.
  • CAUSAS DE ACCIDENTES Y PELIGROS DE LAS HERRAMIENTAS MANUALES

    En cuanto a las herramientas manuales, las posibles causas de accidentes son:

  • Abuso de herramientas para cualquier tipo de operación.
  • Uso de herramientas inadecuadas o defectuosas, de mala calidad o mal diseñadas.
  • Abandono de herramientas en lugares peligrosos.
  • Transportación incorrecta de las herramientas.
  • Peligros del uso de herramientas:
  • Golpes, lesiones y cortes en manos por la propia herramienta.
  • Lesiones oculares por partículas de objetos.
  • Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos.
  • RECOMENDACIONES PARA EVITAR ACCIDENTES

    Para evitar posibles accidentes se recomienda:

  • La ropa de trabajo debe estar bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceñidas a la muñeca con elásticos, en vez de botones, o arremangadas hacia adentro.
  • Es peligroso trabajar con máquinas llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas al cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue.
  • Proteger los elementos de transmisión mediante resguardos fijos o móviles asociados a dispositivos de enclavamiento.
  • Las protecciones regulables deberán ajustarse de forma que quede libre únicamente el espacio mínimo para realizar el trabajo.
  • Al cambiar la herramienta, soltar o amarrar piezas, se deben tomar precauciones contra los cortes en manos y brazos. Realizar estas operaciones con la máquina parada.
  • Usar los equipos de protección individual necesarios para cada tarea: guantes, gafas, mandil, botas.
  • Facilitar instrucciones al personal sobre manejo seguro de estas máquinas.
  • Revisión, mantenimiento y limpieza de los sistemas de la máquina y de las herramientas.
  •  

    Si tienes alguna pregunta respecto a los temas técnicos aquí tratados, podemos asesorarte gratuitamente.

    Te invitamos a que visites nuestra página de internet www.fundicionesrice.com o que nos contactes directamente:

    Ing. Javier Osuna
    josuna@ricepropulsion.com e-mail

    (669) 989-2525 Oficinas
    (669) 332-3131 WhatsApp
    (800) 552-0967 México gratis
    contacto@fundicionesrice.com

    Será para nosotros un placer atenderte.


    VERSIÓN WEB DE ESTA CARTA, HAZ CLICK AQUÍ
    Si ya no desea seguir recibiendo esta carta técnica, por favor mande un correo electrónico a:
    newsletter@ricepropulsion.com