En el mercado se pueden encontrar diferentes tipos de hélices, que son hechas en serie con medidas estándares. Algo que nos destaca es que todas nuestras hélices son fabricadas y adecuadas para cada cliente, modificando dimensiones de ésta, lo cual permite mejorar el trabajo que realiza.

Una hélice standard aumenta la probabilidad de tener algún tipo de problema ya que no se adecúa a las especificaciones necesarias para que la embarcación trabaje de manera óptima, incrementando problemas como cavitación, falta de fuerza a la hora de aumentar la carga, generación de vibración y desgaste prematuro de piezas debido al trabajo excesivo. Esto puede causar ruptura estructural de la hélice, sobrecarga de motor y gastos excesivos de combustible.

Una pieza personalizada es creada específicamente para dimensiones y necesidades únicas del barco.

Todo esto, en conjunto con una ingeniería de primera, correcto diseño y softwares altamente calificados, proporcionan un producto capaz de brindar la mejor potencia, rendimiento y eficiencia a la hora de trabajar, reduciendo los problemas que las hélices estándar pudieran tener, expandiendo así la vida útil de la pieza.

El primer paso para diseñar una pieza o hélice, será revisar la información técnica del barco, así como el tipo de servicio o trabajo que lleva a cabo. Una vez teniendo los datos, se realiza la ingeniería de diseño para presentar propuestas a nuestros clientes, aquí se modifican los factores necesarios y/o solicitados. Al confirmar la propuesta con el cliente, se comienza con el proceso de manufactura en nuestra planta con su respectivo seguimiento y análisis de calidad en cada parte del proceso de producción.

Una de nuestras filosofías es hacer las cosas bien siempre, garantizando así un producto final de alta calidad y durabilidad.